近年來，由于霧霾天氣的出現(xiàn)，大家越來越關注環(huán)境保護，越來越關注空氣污染。一系列的環(huán)保政策、標準把環(huán)境污染治理落實到具體的污染源上。揮發(fā)性有機化合物（VOCs）被認為是導致霧霾的重要污染物，而工業(yè)涂裝又被認為是重要的VOCs污染源。為此，水性涂料作為環(huán)保涂料之一，逐步在各種工業(yè)產(chǎn)品上得到應用。本文討論了工程機械用涂料由溶劑型切換至水性涂料的意義、需要的條件等。

一、切換水性涂料的出發(fā)點—HSE

水性涂料與溶劑型涂料相比，在職業(yè)健康、安全和環(huán)境保護（HSE)方面都具有優(yōu)勢。首先，水性涂料以水為稀釋劑，含有的有機溶劑及有毒有害物質(zhì)濃度大幅降低，對涂裝工人潛在的職業(yè)危害大大減少。其次，水性涂料采用水作為稀釋劑，貯存、施工過程的爆燃風險幾乎降為零，大大減輕了生產(chǎn)安全管理壓力。再次，水性涂料的溶劑含量可比傳統(tǒng)溶劑型涂料降低75%，涂料使用過程產(chǎn)生的VOCs大大減少，相應的排放也會減少，從而減少對環(huán)境的污染。

從HSE方面看，最主要的出發(fā)點是環(huán)境保護。近年來，霧霾天氣增多，大氣污染問題日趨突出。根據(jù)相關的研究，VOCs是造成霧霾的主要元兇，而涂裝是VOCs的重要來源。為此，國家和地方發(fā)布了系列環(huán)保標準政策法規(guī)，打響了“藍天保衛(wèi)戰(zhàn)”，鼓勵使用水性涂料或其他低VOC5涂料，限制使用傳統(tǒng)溶劑型涂料，從源頭減少VOCs的產(chǎn)生和排放。減少涂裝VOCs的產(chǎn)生和排放已成為涂料涂裝行業(yè)參與藍天保衛(wèi)戰(zhàn)的主要行動。雖然VOCS減排的途徑有多個，但源頭減排是比較好的一個選擇。

二、切換水性涂料的必要條件——滿足功能性指標

涂料及其涂裝是為了滿足一定的功能性，比如滿足防銹、防水、耐油、耐高溫、裝飾等某一個方面的功能指標或同時滿足多個方面的功能指標。這些功能指標是由涂裝產(chǎn)品本身的用途、品質(zhì)、工況等決定的，不會因采用涂料性能的不同而不同。因此，要將產(chǎn)品涂裝從溶劑型涂料改變?yōu)樗酝苛?，其必要條件就是采用水性涂料后，涂裝的功能性指標或者漆膜的性能指標不能下降。

因此，即使是溶劑型涂料更換型號、品牌，也是非常慎重的一項工作，必須進行大量的檢測和驗證。水性涂料替換溶劑型涂料就更不用說了，必須對涂層的各項性能指標進行檢測，特別是防腐蝕涂層的耐鹽霧性、裝飾性涂層的耐老化性等重要功能性指標，必須完全達到原有溶劑型涂料涂層的標準。

另外，一些關鍵性的功能性指標除了在實驗室或樣板上驗證外，還必須在具體的產(chǎn)品上進行驗證。這是因為，即使是相同的涂料，不同材質(zhì)、不同表面狀態(tài)、不同環(huán)境下得到的涂層性能會存在差異。只有在功能性指標得到充分驗證的前提下，才能啟動水性涂料替換溶劑型涂料的工作。

三、切換水性涂料的終極驅(qū)動——成本效益

雖然水性涂料在HSE方面較溶劑型涂料具有優(yōu)勢，但是如果成本過高，企業(yè)也只能望而卻步。造成采用水性涂料成本高的原因主要有以下幾個方面：一是水性涂料價格比溶劑型涂料高；二是涂裝線進行改造的投入，使固定成本增加；三是水性涂料施工的預熱，烘干時間增加等造成的工藝成本增加。不過，這些方面的成本對不同涂裝線來說不一定都高。水性涂料采購單價是提高了，但是它的固含量較高，而且稀釋劑是水，最后單位面積上涂料的消耗成本就不一定高，或者高不了多少。在設備改造方面，如果工件噴涂前就有熱水清洗或膩子的烘干，那么工件表面溫度不用預熱就可以滿足水性涂料施工要求，不需要額外增加預熱的改造投入。

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